Abstrakti
Neljännen akselin lisääminen CNC-työstökoneeseen edellyttää yhteensopivuutta seitsemän ydinkomponentin kanssa: käyttö, järjestelmä, moottori ja koneen runko. Ydinvaatimus on, että kunkin komponentin tekniset tiedot täsmäävät, niiden tarkkuus on koordinoitua ja ne vastaavat työstökoneen kuormitusta ja koneistustarpeita.
Ydinkomponenttien yhteensopivuusvaatimukset
1. Käyttöyksikkö
Käyttöyksikön on oltava yhteensopiva työstökoneen olemassa olevan käyttömallin kanssa. Mitsubishi M60-sarja käyttää väylätietoliikenneasemaa, kun taas M70V- ja M80-sarjat käyttävät kuituoptista tiedonsiirtoasemaa. Eri sarjojen asemat eivät ole keskenään vaihdettavissa.
Käyttöyksikössä on oltava varattu neljännen{0}}akselin ohjausliitäntä. Asennuksen aikana se on kiinnitettävä sopivaan paikkaan sähkökaapin sisällä siten, että varmistetaan riittävä tila lämmönpoistolle, ja teho- ja takaisinkytkentäjohdot on kytkettävä oikein.
2. CNC-järjestelmä
Järjestelmässä on oltava neljännen -akselin ohjaustoiminto. Esimerkiksi Mitsubishi M70V- ja M80-sarjan koneissa on sisäänrakennettu-4-akselinen vakiotoiminto, joka ei vaadi ylimääräistä aktivointia.
Tikaskaavion tulee sisältää neljäs -akselin käyttökytkin ja akselin valintasignaali. Jos tämä toiminto puuttuu, ota yhteyttä valmistajaan päivitystä varten. Parametriasetusten on sisällettävä ohjattujen akselien lukumäärän (asetuksena 4), akselien nimet ja muut keskeiset kohteet salliminen.
3. Moottori (servomoottori)
Moottorityypin on vastattava koneistusvaatimuksia. Valitse mäntämoottori korkean-tarkkuuden ja{2}}nopeuden skenaarioissa. Valitse siipimoottori, jos kyseessä on keski-kuormitus ja keskinopeus-. raskas-kuormitus ja alhainen{6}}nopeusskenaarioissa, valitse vaihdemoottori.
Moottorin teknisten tietojen on vastattava kuljettajaa. Esimerkiksi M80-järjestelmä voidaan yhdistää HF104S-A48-servomoottoriin. Vaihteen välys on säädettävä 0,02 mm:n sisällä epänormaalin melun välttämiseksi.
5. Päärunko (pyörivä pöytä)
Mekaanisen rakenteen tulee sisältää ydinkomponentit, kuten pöytäkara, kierukkapyörä, kierukkaakseli ja jarrukokoonpano. Jarrujärjestelmä voi olla joko litteä levyjarru tai rengasjarru.
Kuorman on täytettävä suunnittelurajat. Pysty- ja vaakasuuntaiset kuormat eivät saa ylittää käsikirjassa annettuja tietoja. Kääntölaakerissa suositellaan neljä-pistekuulalaakereita, jotta voidaan varmistaa < 0,01 mm:n pyörimisvirhe.
Asennuksen aikana on sallittava 1,5–2,0 S viive lukitus-/lukituksen avaamiseen jarrupalojen kulumisen estämiseksi. Alkuperä- ja välysparametrien tarkka kalibrointi on välttämätöntä.
6. Hydrauliasema
Järjestelmän paineen on sovitettava kuormitusmomentti. Kevyille kuormille käytetään 10-16 MPa:n matala---keskipainejärjestelmää, kun taas raskaille kuormille käytetään 25-31,5 MPa korkeapainejärjestelmää. Hydraulilähteen paineen on oltava 20 kg/cm². Öljysäiliön tilavuuden tulee olla 3–5 kertaa järjestelmän virtausnopeus, ja se on varustettu sopivan tarkkuudella (5–10 μm erittäin tarkoissa skenaarioissa). Akkua tarvitaan raskaille kuormille tai toistuville peruutuksille.
Ohjaussilmukan on sisällettävä komponentteja, kuten sähkömagneettisia suunnanvaihtoventtiilejä ja ylivuotoventtiilejä, jotta varmistetaan nopea reagointi, vähäinen vuoto ja vähennetty peruutusisku.
6. Ritilä Viivain
Neljännen akselin tarkkuutta vastaava malli on valittava. Kun paikannusvirhevaatimus on<0.02mm, the grating ruler resolution must be compatible with that precision level.
Asennuspaikan on vältettävä saastumista leikkausnesteen ja metallilastujen kautta, jotta signaalin siirto on vakaa ja muodostettava suljetun -silmukan palaute CNC-järjestelmän kanssa, mikä parantaa paikannustarkkuutta.
7. Moottorin kooderi
Sen on oltava yhteensopiva servomoottorimallin kanssa ja osallistuttava suljetun-silmukan nopeudensäätöön nopeuden takaisinkytkentäelementtinä, jotta nopeuden tarkkuus on ±1 %.
Johdot on liitettävä oikein takaisinkytkentäsignaaliin ja toimittava yhdessä ritilän viivaimen kanssa reaaliaikaisten-sijainti- ja nopeustietojen toimittamiseksi järjestelmään, mikä varmistaa liikkeen synkronoinnin.
Yhteenveto
Ydinehdot neljännen akselin lisäämiselle CNC-työstökoneeseen ovat seitsemän pääkomponentin "spesifikaatioiden sovitus, tarkkuuskoordinointi ja vakaa toiminta". Taajuusmuuttajan ja järjestelmän on varmistettava tasainen signaalin siirto, moottorin ja rungon on täytettävä kuormitus- ja nopeusvaatimukset, hydrauliasema tarjoaa vakaan tehon ja lineaarinen kooderi ja kooderi takaavat suljetun -silmukan tarkkuuden. Jokainen komponentti täyttää itsenäisesti tekniset parametrit, mutta on myös keskenään yhteensopiva muodostaen täydellisen ohjausjärjestelmän.
