Kuinka CNC: n porausjauhon kone osoittaa riittävän jäykkyyden koneistuksen aikana?

Yksi sen ydinetuistaCNC Gantry -jyrsinkoneon sen kyky vastustaa ulkoisten voimien aiheuttamaa muodonmuutosta koneistuksen aikana, mikä vaikuttaa suoraan koneistustarkkuuteen, tehokkuuteen ja pinnan laatuun. Tämä voidaan osoittaa seuraavilla tavoilla:

CNC -portausjyrskulaitteen jäykkyys johtuu pääasiassa sen kokonaismuodosta, joka on edellytys riittävän jäykkyyden kannalta:

Kehysrakenne

Käytetään "kaksoispylvään + Crossbeam" -kortaalikehystä. Pylväät ja sänky on tiukasti kytketty (esim. Pultit ja tapitapit) vakaan kolmionmuotoisen tukirakenteen muodostamiseksi. Sen vääntö- ja taivutuskestävyys ylittää huomattavasti vaakasuuntaisten jyrsintäkoneiden tai pystysuorien koneistuskeskuksen vastustuksen. Esimerkiksi raskaan vailla olevien jauhjauskoneiden pylväät ja sänky rakennetaan usein kiinteistä valuraudasta (kuten HT300) tai hitsatuista teräsrakenteista (vanhennettuna sisäisten jännitysten poistamiseksi), mikä johtaa poikkeukselliseen jäykkyyteen.

Suuri osan koko ja seinämän paksuus

Ydinkomponenteissa, kuten palkit, pylväät ja konekarja, on suuret poikkileikkaukset ja tasaiset seinämän paksuudet (esimerkiksi palkit ovat usein suorakaiteen muotoisia tai laatikon muotoisia). Tämä jakaa leikkausvoimat ja vähentää muodonmuutoksia. Esimerkiksi yli 10 metrin pituisten putkistojen jalostuskappaleiden paksuus voi olla 300-500 mm. Jopa silloin, kun pylväskorkeus ylittää 2 metriä, sivuseinämän paksuus pysyy vähintään 100 mm.

Opas- ja liukumäki

Käytä suorakaiteen muotoisia oppaita tai raskaita lineaarisia oppaita leveillä dioilla (liukuleveys vastaa usein säteen leveyttä) kosketusalueen maksimoimiseksi. Esimerkiksi palkin, liukumäki ja ohjaustie välinen kosketuspituus voi saavuttaa 1-2 metriä, jakaen paineen liikkuville osille ja estämään paikallisia muodonmuutoksia.

Todellisessa koneistuksessa riittävän jäykkyyden ominaisuudet heijastuvat suoraan tiettyihin koneistustuloksiin:

Kestää suuria leikkausmääriä ilman huomattavaa muodonmuutosta

Raskas leikkauskyky: Se pystyy käsittelemään suuria leikkuusyvyyksiä (esim. 5-20 mm), korkeat syöttönopeudet (esim. 1000-3000 mm/min) ja suuret leikkualeveydet (esim. Leikkurin halkaisijat yli 300 mm) ilman työkaluja. Esimerkiksi, kun koneista 45# teräsvalua käyttämällä φ200 mm: n pintajyrsin leikkuria, 10 mm: n leikkaussyvyyttä, syöttönopeutta 1500 mm/min ja karankuormitus 80%, kone voi silti toimia vakaasti ilman, että chatter -merkkejä koneistetulla pinnalla.

Vaikutusvastus: Kun kohtaavat ajoittaiset leikkaukset (esim. Koneistusvalamuokka ja Keynat), hetkellinen vaikutusvoima ei aiheuta karan tai ristinpään taipumista. Esimerkiksi, kun jauhaa öljyurat harmaalla valurautaoppaassa, työkalu leikkaa usein sisään ja ulos aiheuttaen "pomppia" koneissa, joilla ei ole jäykkyyttä riittämätöntä. Riittävän jäykkä portausjyrskulaite voi kuitenkin ylläpitää mittavirheitä ± 0,01 mm: n sisällä.

Vakaus, kun koneisiin suuria työkappaleita

Tuki jäykkyys: Suurille työkappaleille, jotka ylittävät useita metriä pituisia, leveyttä ja korkeutta (kuten työstötyökaluvuoteet ja tuuliturbiinin säätiöt), jotka voivat painaa useita tonnia, portaiden jyrsintäkoneen sänky ja työpöytä tarjoavat vakaan tuen. Koneiston (kuten kasvojen jyrsintä) aikana työkappaleen paino estää sängyn uppoamisen tai poikkipalkin taivuttamisen. Esimerkiksi, kun koneisiin 5 metrin pituinen konekerroksen, korkeusero molemmissa päissä olevien tukien ja keskustan välillä voidaan ohjata 0,02 mm/m: n sisällä.

Span -stabiilisuus: Palkkiväli (kahden pylvään välinen etäisyys) vaihtelee usein 2 - 8 metriä. Riittävästi jäykkä portausjyrskulaite ylläpitää tasaista jauhamatarkkuutta molemmissa päissä ja palkin keskikohdassa. Esimerkiksi, kun jauhat tasaista pintaa 5 metrin etäpalkin keskellä, tasaisuusvirhe on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 mm/1000 mm, ja kahden päämäärän välinen virheen ero on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 mm.

Erinomainen dynaaminen jäykkyys ja korkean pinnan laatu

Ei keskustelua: Nopean leikkauksen aikana (esim. Karanopeus 3000-6000 rpm) työkalun ja työkappaleen välinen tärinäamplitudi on erittäin minimaalinen (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,005 mm) ja koneistettu pinnan karheus voi saavuttaa RA1.6-3,2μm. Esimerkiksi, kun jauhaa alumiiniseosmuotti-onteloita, riittämättömästi jäykät työstötyökalut tuottavat "kalan asteikko" -kuvioita, kun taas riittävän jäykkä portausjyrsin kone voi ylläpitää peilimäistä pintaa.

Syöttöstabiilisuus: Kun koneistat kompleksit (kuten 3D -kaarevat pinnat), x/y/z -akselit on kytketty ilman viivettä tai heilauttavaa, varmistaen polun tarkkuuden. Esimerkiksi lentokoneiden moottorin koteloiden kaarevien pintojen koneistaessa muodonvirhettä voidaan ohjata 0,02 mm: n sisällä.

Tarkkuuden pidätys pitkäaikaisen koneistuksen aikana

Rakenteet, joilla on riittävä jäykkyys Esimerkiksi 1000 suuren laipan koneistamisen jälkeen tasaisuusvirhe voidaan silti ylläpitää yli 90%: lla alkuperäisestä tarkkuudesta. Sitä vastoin työstötyökalu, jolla on riittämätön jäykkyys, voi ylittää toleranssin vain 500 osaa.

CNC -portausjyrsintäkoneen "jäykkyys" on kattava heijastus sen rakenteellisesta suunnittelusta (kehys, materiaali, opas) ja koneistussuorituskyvystä (leikkausvoimankestävyys, stabiilisuus ja tarkkuuden pidätys). Tämä tekee siitä erityisen sopivan suurten, raskaiden, tarkkaan työkappaleiden (kuten muotit, työstötyökaluvuoteet ja ilmailu-

Yhteys nyt