Lyhyt esittely
CNC -järjestelmä on yksi tärkeimmistä tekniikoista nykyaikaisessa valmistusteollisuudessa. Se parantaa merkittävästi prosessoinnin tarkkuutta ja tuotannon tehokkuutta, vähentää työvoiman voimakkuutta ja vähentää ihmisten tekijöiden vaikutusta prosessointiin. Se voi toteuttaa osien automatisoidun prosessoinnin monimutkaisten muotojen kanssa ja saada valmistusteollisuus kehittymään korkean tarkkuuden, korkean tehokkuuden ja suuren joustavuuden suuntaan. Sitä käytetään laajasti monilla aloilla, kuten mekaanisella prosessoinnilla, autojen valmistuksella, ilmailu- ja elektronisella valmistuksella. Se on tärkeä tukitekniikka kansallisen valmistusteollisuuden kilpailukyvyn parantamiseksi.
Erot Siemensin ja Fanuc -järjestelmien välillä
Siemens- ja Fanuc -järjestelmillä on omat ominaisuutensa CNC: n alalla. Erot näiden kahden välillä heijastuvat pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:
1. Järjestelmäarkkitehtuuri
Siemens: Arkkitehtuuri on suhteellisen avoin, mikä on kätevää käyttäjille suorittaa toissijaista kehitystä omien tarpeidensa mukaan ja voi lisätä joustavasti tiettyjä toimintoja vastaamaan monipuolisia ja henkilökohtaisia tuotantovaatimuksia. Tämä avoimuus saa sen toimimaan hyvin monimutkaisten automatisoitujen tuotantolinjojen integroinnissa.
Fanuc: Järjestelmäarkkitehtuuri on suhteellisen suljettu, mutta se varmistaa myös järjestelmän vakauden ja eheyden, voi tehokkaasti vähentää ulkoisten häiriöiden aiheuttamia vikoja ja keskittyy enemmän tarjoamaan käyttäjille vakaa ja luotettavia vakiotoimintoja.
2. ohjelmointikieli
Siemens: Perinteisen G-koodin lisäksi se tukee myös korkean tason ohjelmointikieliä ja ainutlaatuisia ohjelmointimenetelmiä, joissa on korkea ohjelmointi joustavuus, joka sopii ammatillisille ohjelmoijille ohjelmointin mukauttamiseksi monimutkaisten prosessivaatimusten mukaisesti, mutta vaatii operaattoreiden korkeat ohjelmointitaitot.
FANUC: Pääasiassa perinteisen G -koodiohjelmoinnin perusteella ohjeet ovat tiivis ja helppo ymmärtää, helppokäyttöinen, ja operaattorit voivat nopeasti hallita sen yksinkertaisen koulutuksen jälkeen, mikä vähentää operaattorien ohjelmointitaitojen kynnysarvoa.
3. Laitteiden sopeutuminen
Siemens: Laitteistomoduulit ovat erittäin monipuolisia, ja samantyyppisiä moduuleja voidaan käyttää erilaisissa järjestelmissä, jotka helpottavat laitteiston korvaamista ja päivitystä ja vähentää laitteistokustannuksia ja ylläpitovaikeuksia.
Fanuc: Laitteisto ja järjestelmä vastaavat erittäin hyvin, ja kohdennettu muotoilu mahdollistaa järjestelmän suorituskyvyn hyödyntämisen täysin, mutta järjestelmien eri mallejen laitteistojen monipuolisuus on heikko, ja laitteistojen korvaaminen ja päivitys voivat olla suhteellisen monimutkaisia.
4. sovellusskenaariot
Siemens: Sillä on erinomainen suorituskyky huippuluokan valmistusteollisuudessa, kuten ilmailu-, tarkkuusmuotinvalmistus jne., Joilla on korkeat vaatimukset älykkyydelle ja automatisoinnille ja monimutkaiselle prosessointitekniikalle, ja se pystyy selviytymään monimutkaisista prosessointitehtävistä ja tarkasta prosessointivaatimuksista.
Fanuc: Sitä käytetään laajasti perinteisillä mekaanisella prosessointiteollisuudella, kuten yleisten osien käsittely, homeen valmistus jne. Suurella vakaudella ja luotettavuudellaan se voi täyttää tavanomaiset prosessointitarpeet ja sillä on suuri määrä kypsää sovellustapauksia näillä aloilla.
Kuinka valita?
Siemensin tai Fanuc -järjestelmän valitseminen vaatii kattavaa huomiota monien tekijöiden. Seuraava on erityinen analyysi:
Käsittelyvaatimukset
Monimutkainen pintakäsittely
Jos suuri määrä monimutkaisia pintoja on käsiteltävä erittäin tarkkuudella, kuten juoksupyörät ja terät ilmailukentällä, Siemens -järjestelmä on sopivampi. Sen tehokkaat prosessitoiminnot ja edistyneet algoritmit voivat paremmin toteuttaa monimutkaisen suuntauksen hallinnan ja varmistaa prosessoinnin tarkkuuden ja pinnan laadun.
Tavanomaiset osien käsittelyn
Tavallisen mekaanisten osien käsittelyn, kuten tavanomaisen jauhamisen ja autoosien kääntämisen, FANUC -järjestelmä voi vastata tuotantotarpeisiin ja varmistaa prosessoinnin tarkkuuden ja tehokkuuden stabiilisuuden ja tehokkaan interpolointitoimenpiteen avulla.
Automaation integrointitaso
Korkea integraatiovaatimukset
Jos yritys aikoo rakentaa erittäin automatisoidun tuotantolinjan, sen on integroitava CNC -järjestelmä syvästi muihin automaatiolaitteisiin, kuten PLC, robotit jne. Siemens -järjestelmän korkea integrointi tekee siitä paremman valinnan, joka voi saavuttaa saumattoman Koko tuotantoprosessin koordinointi.
Riippumaton käsittelylaite
Jos sitä käytetään vain yhden työstötyökalun riippumattomaan käsittelyyn, automaation integroinnin vaatimukset eivät ole korkeat. FANUC-järjestelmän vakaus ja riippumattomuus voivat vastata yhden koneen prosessoinnin tarpeisiin, eikä järjestelmän yhteensopivuutta harkita muiden laitteiden kanssa.
Operaattorin taitotaso
Ammattimaiset ohjelmoijat
Yhtiöllä on ammatilliset ohjelmoijat, ja hänellä on korkeat vaatimukset ohjelmoinnin joustavuudelle ja toiminnalliselle rikkaudelle. Siemens -järjestelmän useita ohjelmointikieliä ja tehokkaita graafisia ohjelmointitoimintoja voivat tarjota ohjelmoijoille enemmän tilaa pelata ja parantaa ohjelmointitehokkuutta ja laatua.
Perinteiset operaattorit
Operaattorit ovat pääasiassa perinteisiä mekaanisia prosessointihenkilöitä, ja heidän uusien järjestelmien oppimiskyvyn on rajoitettu. FANUC -järjestelmä perustuu pääasiassa tiivis -G -koodiohjelmointiin, ja toimintarajapinta on suhteellisen yksinkertainen, mikä on helpompaa aloittaa nopeasti ja hallita.
Kustannustekijät
Alkuperäiset ostokustannukset
Samassa kokoonpanossa Siemens-järjestelmän hinta on suhteellisen korkea, etenkin jotkut huippuluokan mallit ja toiminnalliset moduulit. Jos yritysbudjetti on rajoitettu, Fanuc -järjestelmällä on tiettyjä hintaetuja ja se voi vastata peruskäsittelytarpeisiin halvemmalla.
Myöhemmät ylläpitokustannukset
Avoutensa ja monimutkaisuuden vuoksi Siemens-järjestelmä voi vaatia korkeamman tason teknikkoja ja ammattimaisia laitteita ylläpidossa ja korjauksessa, ja huoltokustannukset ovat suhteellisen korkeat. FANUC -järjestelmällä on korkea stabiilisuus, alhainen vikaantumisaste ja suhteellisen alhaiset myöhemmät ylläpitokustannukset.
Teollisuuden sovellustapaukset
Erityiset teollisuuden tarpeet
Joillakin erityisillä aloilla on erityiset vaatimukset ja mieltymykset CNC -järjestelmille. Esimerkiksi muotinvalmistusteollisuudessa FANUC -järjestelmää käytetään laajasti, ja viitteenä on suuri määrä kypsiä sovellustapauksia ja prosessikokemusta. Elektroniikan valmistusteollisuudessa SIEMENS-järjestelmällä voi olla enemmän etuja ja nopeaa prosessointitarpeita varten.
