Pystytyöstökeskus (VMC) on yleisimmin käytetty CNC-laite muotti-, auto-, ilmailu- ja yleiskonepajoissa. Mutta tavallinen pystysuora työstökoneen kara voi tuottaa vain pystysuoran leikkaustehon ja voi työstää vain työkappaleen yläpinnan. Käsitellessään ominaisuuksia, kuten sivuttaisreikiä, syviä onteloita, risteäviä vinoja reikiä ja kaltevia pintoja, käyttäjien on toistuvasti purettava, käännettävä ja kiinnitettävä työkappale uudelleen, mikä ei vain kuluta manuaalista työtuntia, vaan myös vähentää mittatarkkuutta ja rajoittaa voimakkaasti koneen tuottavuutta.
CNC-kulmapää on edullinen-kustannus ja-tehokas karan toiminnallinen lisävaruste, joka voi murtautua koneistuksen pullonkaulan läpi. Se muuntaa työkalun leikkaussuunnan vaakasuuntaiseksi tai mukautetuksi kallistuskulmaksi, jolloin tavallisissa kolmi-akselisissa pystysuuntaisissa työstökeskuksissa on monipuolinen työstö-. Tämä artikkeli tarjoaa täydellisen selvityksen CNC-kulmapäiden määritelmästä ja toimintaperiaatteesta sekä niiden ydinarvosta pystysuorien työstökeskusten päivittämisessä.
CNC-kulmapään määritelmä ja sisäinen rakenne
CNC-kulmapää, joka tunnetaan myös suorakulmaisena jyrsintäpäänä tai sivujyrsintäpäänä, on tarkkuusmekaaninen lisälaite, joka on kiinnitetty suoraan työstökoneen karaan kartiokahvan BT30/BT40/BT50/HSK kautta.
Kuori on varustettu -tarkalla spiraalikartiohammaspyöräsarjalla ja raskailla-laakereilla, jotka vastaanottavat karan vääntömomentin ja välittävät voiman leikkuutyökaluun esiasetetun kulman mukaisesti (päävirta 90 astetta, 45 astetta ja yleissäädettävät versiot).
Pääkomponentit:
1. Kartiokahva: Lukitse pystysuoran työstökeskuksen karalla karan tehon siirtämiseksi
2. Pysäytysvarsi: kiinnitä kulmapää käsittelyn aikana estääksesi kuoren pyörimisen itsestään
3. Tarkkuussateenvarjovaihteisto: muuta pääakselin pyörimiskulmaa
4. Työkalun ulostulopää: puristinpääjyrsin, poranterä, langankierretys
5. Jäähdytyskanava: Sisäinen jäähdytys-reikärakenteen kautta, sopii syvän ontelon käsittelyyn
Toimintaperiaate: Kuinka kulmapää muuttaa VMC-koneistuslogiikkaa
Tavallinen pystysuora työstökeskus: Kara voi liikkua vain pystysuunnassa ylös ja alas, ja työkalu voi koskettaa vain työkappaleen yläpintaa, kun kiinnitys on valmis; Sivuttais- ja kaltevien piirteiden käsittely vaatii kiinnittimien vaihtamista ja työkappaleen kääntämistä.
Työnkulku kulmapään asennuksen jälkeen:
1. Asenna kulmapää karaan ja kiinnitä pysäytysvarsi konealustan rajoittimeen
2. Pääakselin pyöriminen käyttää sisäisiä vaihteita, jolloin lähtöakseli voi pyöriä vaakasuunnassa
3. Jyrsimet, poranterät ja lankaliittimet voivat työstää suoraan työkappaleiden sivuseinät, syvät ontelot ja risteävät vinot reiät yhdessä puristustilassa
Yleiskulmapää tukee mielivaltaista kulman säätöä välillä 0 astetta -90 astetta ja voi suorittaa monimutkaisen vinon reiän ja pinnan koneistuksen ilman räätälöityjen kiinnikkeiden tarvetta.
Yksinkertaisesti sanottuna, ilman tarvetta muuttaa koneen laitteistoa, yksi kulmapää voi muuntaa pystykaran joustavaksi monikulmaleikkausyksiköksi.
Viisi ydinominaisuutta laajennettu VMC:lle
Toteuta vaakasuuntainen sivukoneistus ilman vaakasuuntaista koneistuskeskusta
Perinteisten vaakasuuntaisten työstökeskusten hankintakustannukset ovat 2-3 kertaa pystytyöstökoneiden hankintakustannukset. Yhdistettynä BT40/BT50-kulmapäiden kanssa tavalliset pystysuuntaiset työstökoneet voivat suorittaa vaakasuuntaisen sivujyrsinnän, sivuporauksen ja sivukierretyksen; Suorita hydrauliventtiililohkon poikkireikien, moottorikotelon sivurakojen ja muotin puoleisten jäähdytysreikien työstäminen erittäin pienillä investoinneilla.
Täydellinen moni{0}}pintakäsittely yhdellä kiinnityksellä, eliminoi uudelleen-kiinnitysvirheet
Toistuva kiinnitys voi aiheuttaa paikoituspoikkeaman, joka voi helposti johtaa reiän asennon poikkeamiseen ja työkappaleen romutukseen. Kulmapäiden käyttö voi suorittaa kaikki ylä-, sivu- ja kaltevien pintojen prosessit yhdellä kiinnityksellä, mikä parantaa huomattavasti asemoinnin yhdenmukaisuutta ja vähentää merkittävästi romun määrää.
Tavoita syvän ontelon alaleikkaus ja kapea ura kuolleet pisteet
Ultra-ohut ja kompakti kulmikas pään kuori on ohut ja voi tunkeutua kapeisiin muottipesäkkeisiin, kotelon sisäisiin koloihin ja kapeisiin rakoihin terän juurissa. Perinteiset pystyleikkaustyökalut eivät pääse niin suljettuihin kapeisiin kuolleisiin kohtiin, ja kapea kulmapää ratkaisee täydellisesti syvän ontelon muodostumisongelman.
Simuloi osittaista 5-akselista koneistusta alhaisin kustannuksin
Uuden viisiakselisen koneistuskeskuksen hankinta vaatii valtavan rahasijoituksen. Kiinteä ja universaali kulmapää tukee monikulmaista vinoa porausta ja ääriviivojen jyrsintää, mikä mahdollistaa viiden akselin koneistuksen pienille monimutkaisten osien erille; Pienet ja keskikokoiset{1}}jalostuslaitokset voivat parantaa kykyään käsitellä monimutkaisia osia tarvitsematta ostaa kalliita viisiakselisia laitteita.
Lyhennä tuotantosykliä ja lisää työpajan tuotantoa
Työkappaleiden uudelleenkiinnitys, kohdistaminen ja kiinnikkeiden vaihtaminen muodostavat 30–60 % kokonaiskäsittelyajasta. Kulmapää vähentää merkittävästi aputyötunteja, vähentää manuaalisten toimintojen vaiheita, lyhentää yksittäisten kappaleiden käsittelysyklejä ja lisää päivittäistä tuotantokapasiteettia 40–100 % massatuotannon skenaarioissa.
Tyypilliset teolliset sovellukset
1. Muottiteollisuus: syvän ontelon inversio, sivuttainen jäähdytysvesipiiri, liukusäätimen vinoreiän käsittely
2. Uudet energiaajoneuvot: moottorikotelon poikkireikä, akkukotelon sivuuloke, vaihteistokotelon vino kierre
3. Ilmailun tarkkuusosat: ohuet-seinämäiset rungon vinot reiät, moottorin kotelon kolot, terän juuren kapeat kolot
4. Hydrauliset komponentit: Monitieventtiililohkon poikkiöljyreikä, öljykanavan sivureikä
5. Lääketieteelliset laitteet: Ultra-mikroohut kulmapää pienten monikulmaisten tarkkuusrakenteiden käsittelyyn
Suurimmalle osalle tuotantoyrityksistä, jotka on varustettu tavallisilla kolmiakselisilla pystysuuntaisilla työstökeskuksilla, CNC-kulmapäät ovat kustannustehokkain ratkaisu-työstöalueen laajentamiseen ja markkinoiden kilpailukyvyn parantamiseen. Uusia moniakselisia työstökoneita ei tarvitse ostaa kalliilla kustannuksilla. Tehtaan tarvitsee vain sovittaa vastaava kulmapää karan kartioon ja leikkauskuormaan perustuen, jotta voidaan lisätä sivuttais-, vino- ja syväontelotyöstötoimintoja.
Olipa kyseessä pieni ulkoistettu käsittelylaitos tai suuri{0}}mittakaavan tuotantopaja, yhteensopiva CNC-kulmapää voi maksimoida olemassa olevien pystysuoran työstökeskuksen laitteiden käytön, vähentää tuotantokustannuksia, lyhentää toimitusaikoja ja tuoda intuitiivista taloudellista hyötyä jalostusyrityksille.
