Kun ostat CNC-työstökeskuksen, sinun ei tarvitse sokeasti valita korkealaatuisia{0}}määrityksiä. Yhdistä koneen malli neljän ydinmitan perusteella: työkappaleen koko, materiaali, tarkkuus ja tuotantomäärä. Tällä tavalla voit valita laitteiston, joka tarjoaa parhaan kustannus-suorituskykysuhteen ja sopii parhaiten tuotantolinjallesi.
Valitse koneen malli työkappaleen tyypin mukaan
Kolmi-akselinen työstökeskus: sopii tavallisiin levyihin, vakioosiin ja yksinkertaisiin onteloihin, erittäin monipuolisesti, mieluiten prototyyppien ja pienten erien tuotantoon.
Neli-akselinen työstökeskus: sopii osien moni-pintatyöstöön, mikä vähentää kiinnitystoimintojen määrää ja parantaa koneistuksen yhtenäisyyttä.
Viisi-akselinen työstökeskus: käytetään monimutkaisiin pintoihin, muotteihin ja tarkkuuslentokoneen osiin, mikä mahdollistaa moniulotteisen työstön yhdellä asennuksella.
Pystysuuntainen VMC: sopii pienten ja keskikokoisten{0}}osien ja muottien tarkkuustyöstöön, mikä tarjoaa korkean kustannustehokkuuden.
Vaakasuuntainen HMC: hyvä lastunpoisto, vahva jäykkyys, sopii laatikko{0}}tyyppisiin osiin ja teräsosien massatuotantoon.
Gantry-työstökeskus: suunniteltu suurille-kokoisille, raskaille-muottirungoille ja suurille rakenneosille.
Parametrien sovittaminen käsittelymateriaalien mukaan
Pehmeät alumiini- ja kuparimateriaalit: Aseta etusijalle nopeat{0}}karat ja nopeat liikenopeudet viimeistelytehokkuuden parantamiseksi.
Teräs, ruostumaton teräs ja titaaniseoksesta valmistetut kovat materiaalit: Keskity karan vääntömomenttiin, koneen rungon jäykkyyteen ja raskaisiin{0}}johteisiin varmistaaksesi vakaan raskaan leikkauksen ilman työkalun tärinää.
Valinta tarkkuusvaatimusten perusteella
Tavallisiin osiin (±0,01 mm) riittää tavallinen kolmiakselinen kone.
Muotit ja tarkkuusosat (±0,005 mm): Tarvitaan tarkkuusjohtoruuvit, lineaariset ohjauskiskot ja lämpötilan kompensointi.
Ultra-tarkat komponentit (±0,001–0,002 mm): Käytä suljettua-silmukkajärjestelmää ja erittäin vakaata konerakennetta.
Konfiguroi laitteet tuotantoerän koon mukaan
Pieni erä/näytevalmistus: koneen perusmalli, tavallinen työkalumakasiini, joustava ja riittävä.
Keskimääräinen-volyymituotanto: Yli 24 työkalumakasiinin ja nopean työkalun vaihdon ansiosta jatkuvan käsittelyn tehokkuus paranee.
Massatuotanto: Varustettu automaattisella lastunpoistolla, öljyn-veden erottelulla ja automaattisella lastauksella ja purkamisella, mikä vähentää työvoimakustannuksia.
Nopea arviointi ydinlaitteistosta
Lineaarinen ohjain: nopea nopeus, sopii tarkkuuskoneistukseen ja kevyeen leikkaukseen.
Kova kisko: vahva jäykkyys, iskunkesto, sopii teräsmateriaalien raskaaseen leikkaamiseen.
Pääakseli: Hienokoneistuksessa keskity pyörimisnopeuteen; teräsmateriaalien karkeatyöstössä huomioi vääntömomentti ja teho.
Yhteenveto
Ydinlogiikka CNC-työstökeskuksen valinnassa on seuraava: määritä liike työkappaleen koon perusteella, jäykkyys materiaalin perusteella, akselien lukumäärä rakenteen perusteella, automaatio tuotantomäärän perusteella ja konfiguraatio tarkkuuden perusteella. Valikoimalla tarpeiden mukaan varmistetaan, että ei jätetä hukkaan, vastaa nykyiseen tuotantoon ja on yhteensopiva myös tulevien tuotepäivitysten kanssa. Yrityksemme tarjoaa erilaisia malleja, joista valita, ja se pystyy täsmäämään sopivan mallin eri tuotantoolosuhteiden ja työkappalevaatimusten perusteella.
