Kiinteä palkki ja pylväs CNC -portausjyrsin kone
CNC -jyrsintäkoneet löytävät sovelluksia eri toimialoilta, mukaan lukien autojen, ilmailualan, elektroniikan ja prototyyppien määrittämisen.
Tuotekuvaus
Kiinteä palkki ja pylväs CNC -portausjyrsintäkone perii perinteisten porauskoneiden työkalujen, kuten voimakkaan jäykkyyden, symmetrisen rakenteen ja voimakkaan vakauden, edut ja ottaa käyttöön innovatiivisia suunnittelukonsepteja. Kaikki tuotteet omaksuvat pro/e kolmiulotteisen suunnittelun. Työkalun työkalun päärakenne on tasainen käyttämällä äärellisen elementin analyysiä optimoimalla vahvistusrakenne ja levittämällä massaa kohtuudella, koko koneella on raskas kuormitus voimakas jäykkyys, hyvät dynaamiset ominaisuudet, jotka täyttävät korkean tehon ja suuren tarkan tarkkuuden leikkauksen vaatimukset, ja se sopii erittäin suurten ja supersuperien osioiden käsittelyyn. Koneessa on erilaisia käsittelytoimintoja, kuten tukeva, poraus-, poraus-, poraus-, poraus-, poraus-, poraus-, poraus-, poraus-, poraus-, Spot -jyrsintä jne. T soveltuu suurten osien käsittelyyn erilaisissa mekaanisissa prosessointikenttäissä, kuten laivanrakennus, uusi energia, ilmailu-, auto-, tekniikan koneet, pakkaukset, rautatie-, laitteistot ja kumi, ja se on myös suositeltavia laitteita erilaisten erittäin suurten ja erittäin raskaiden osien käsittelemiseksi, joilla on erittäin tarkkuusvaatimukset ja monimutkaiset rakenteet.

Osat ja sen toiminnot

Kiinteä palkki ja pylväs CNC -gantry -jyrsintäkone koostuu useista pääosista, joista kukin palvelee tiettyä toimintoa.
Tässä ovat pääosat ja niiden toiminnot:
Kiinteä palkki:Kiinteä palkki on jäykkä rakenne, joka tarjoaa stabiilisuutta ja tukea koneen muille komponenteille. Se pysyy paikallaan jauhamisoperaatioiden aikana.
Sarakkeet:Pylväät ovat pystysuuntaisia rakenteita, jotka on kiinnitetty kiinteään palkkiin. Ne tarjoavat lisätukea ja vakautta koneen rakenteelle.
Crossbeam:Crossbeam on vaakasuora säde, joka yhdistää pylväät. Se liikkuu Y-akselin suunnassa olevia sarakkeita pitkin ja tukee jyrsinpäätä ja muita komponentteja.
Jyrskypää:Jyrskypää on vastuussa työkappaleen leikkaamisesta ja muotoilusta. Se voi liikkua useisiin suuntiin, mukaan lukien X-, Y- ja Z -akselit, mikä mahdollistaa tarkat työstötoimenpiteet.
Kara:Kara on pyörivä komponentti, joka sijaitsee jyrsinpäässä. Se pitää leikkaustyökalun ja tarjoaa tarvittavan pyörimisvoiman jauhamisoperaatioihin.
Työkalunvaihdin:Työkalunvaihtaja on mekanismi, joka sisältää useita leikkaustyökaluja. Se mahdollistaa automaattisen työkalunmuutoksen, säästää aikaa ja lisätä tuottavuutta koneistuksen aikana.
Työpöytä:Työpöytä on tasainen pinta, jossa työkappale on kiinnitetty jauhamisoperaatioiden aikana. Se voi liikkua X- ja Y -akseleissa, mikä mahdollistaa työkappaleen tarkan sijoittamisen.
Lineaariset oppaat:Lineaariset oppaat ovat tarkkuuskomponentteja, jotka tarjoavat sujuvan ja tarkan liikkeen jyrsintäpäästä, poikkipalkista ja työpöydälle. Ne varmistavat tarkan sijainnin ja vähentävät värähtelyä koneistuksen aikana.
Ohjausjärjestelmä:Ohjausjärjestelmä koostuu elektronisista komponenteista ja ohjelmistoista, jotka ohjaavat koneen liike-, nopeus- ja koneistusparametreja. Se mahdollistaa jauhamisoperaatioiden ohjelmoinnin ja automatisoinnin.
Jäähdytysnestejärjestelmä:Jäähdytysnestejärjestelmä on vastuussa jäähdytysnesteen tai voiteluaineen ruiskuttamisesta leikkaustyökalulle ja työkappaleelle koneistuksen aikana. Se auttaa vähentämään lämpöä, pidentämään työkalujen käyttöikää ja parantamaan pinnan viimeistelyä.
Turvaominaisuudet:Kone sisältää turvaominaisuudet, kuten hätäpysäytyspainikkeet, suojakotelot ja turva -anturit käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi käytön aikana.
Tuotekäsittely

Tekninen eritelmä
| Tekninen eritelmä | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Matkustaa | |||
| Työpöydän matka (x/y/z) | mm | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 |
| Etäisyys karan pinnasta työpöydälle | mm | 300-1300 | 400-1650 |
| Kiilanleveys | mm | 2500 | 3500 |
| Rautatie | Kolme vuorausoppaan kiskoa /kaksi lineaarista opaskiskoa, yksi kovetettu kisko | ||
| Työpöytä | |||
| Pöydän koko | mm | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Työpöydän enimmäiskantakapasiteetti | T | 15 | 25 |
| Karan kapeneva (mallihalkainen halkaisija) | |||
| Karan kapeneva (mallihalkainen halkaisija) | mm | BT50/190 | BT50/190 |
| Karan moottorin teho | kw | 26 | 30 |
| Karanopeus | rpm | 6000 | 6000 |
| Tarkkuus | |||
| Sijainti | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Toistuva sijainti tarkkuus | mm | ±0.01 | ±0.01 |
| Koko | |||
| Nettopaino | T | 40 | 75 |
Vakiokonfiguraatio
1, CNC -ohjausjärjestelmän standarditoiminto
2, karan vakio lämpötilajärjestelmä
3, automaattinen virran pois päältä
4, hydraulinen yksikköjärjestelmä
5, nesteyksikön leikkaus
6, automaattinen voitelujärjestelmä
7, kolmenvärinen varoitusvalo
8, työvalo
9, käsipyörän ohjauslaatikon
10, Rs -232 käyttöliittymä
11, lämmönvaihtimen kokoonpano
12, sirunpoistoaine ja siru kauha
13, säätiön pultit ja tason säätötyynyt
14, ohjaimen käyttöohje ja piirikaavio
15, mekaaninen turvallisuuskäsikirja
16, tarkkuuskoe taulukko
17, roiske- ja manuaalinen ovi
18, joukko mekaanisia säätötyökaluja
VALINNAINEN
☆ CNC System Simens/Mutsubishi/Fanuc/Knd
☆ Jokainen akselin ritilälaite ☆ Disc Magazine /Chain Magazine
☆ Karan keskipistevesilähtö 2-7 MPa
☆ 12000-15000 mekaaninen kara
☆ Neljän akselin toiminto
☆ Oikeankulmainen jauhamäärä
soveltaminen

Ylläpito
Säännöllinen puhdistus:Pidä kone puhtaana poistamalla sirut, pöly ja roskat työalueelta, oppaita ja jäähdytysnestejärjestelmää. Käytä paineilmaa, harjoja tai pölynimureita tehokkaan puhdistuksen vuoksi.
Voitelu:Noudata valmistajan ohjeita koneen liikkuvien osien, kuten lineaaristen oppaiden, palloruuvien ja laakerien, voitelusta. Levitä asianmukaiset voiteluaineet suositetuin väliajoin kitkan vähentämiseksi ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi.
Akselin kohdistus:Tarkista ja säädä koneen akselien kohdistaminen säännöllisesti tarkan koneistuksen ylläpitämiseksi. Käytä tarkkuusmittaustyökaluja ja noudata valmistajan ohjeita asianmukaisiin kohdistusmenetelmiin.
Karan ylläpito:Tarkasta kara säännöllisesti kulumisen tai vaurioiden merkkejä varten. Tarkista, että vyöt ja kohdistaminen on tarvittaessa ja korvaa ne. Puhdista karan kartio ja varmista oikea istuvuus työkalupidikkeiden kanssa.
Jäähdytysnestejärjestelmän ylläpito:Pidä jäähdytysnestejärjestelmä tarkistamalla ja täydentämällä säännöllisesti jäähdytysnestetasoja. Puhdista tai vaihda suodattimet varmistaaksesi jäähdytysnesteen virtauksen ja poista sirut ja roskat jäähdytysnestialasta.
Sähköiset komponentit:Tarkista sähkökomponentit, liitännät ja kaapelit vaurioiden tai kulumisen merkkejä varten. Kiristä löysät liitännät ja vaihda vaurioituneet kaapelit sähköisten ongelmien estämiseksi.
Säännöllinen kalibrointi:Suorita säännöllinen kalibrointitarkistus koneen paikannus- ja koneistusominaisuuksien tarkkuuden tarkistamiseksi. Käytä tarkkuusmittaustyökaluja ja noudata valmistajan ohjeita kalibrointimenettelyihin.
Ohjelmisto- ja ohjausjärjestelmän päivitykset:Pidä koneen ohjelmisto ja ohjausjärjestelmä ajan tasalla asentamalla suositeltuja päivityksiä ja korjauksia. Tämä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn, vakauden ja yhteensopivuuden ohjelmointi- ja koneistusohjelmistojen kanssa.
Operaattorin koulutus:Koneenkäyttäjät asianmukaisista käyttötapoista, huoltotehtävistä ja turvallisuusohjeista. Kouluta heitä koneen ominaisuuksista, rajoituksista ja parhaista käytännöistä tehokkuuden maksimoimiseksi ja virheiden minimoimiseksi.
Suunniteltu huolto:Noudata valmistajan suositusta huolto-aikataulua tietyille tehtäville, kuten kuluneiden osien vaihtaminen, karan laakerit tarkastavat tai jäähdytysnestejärjestelmän huolto. Noudata aikataulua estääksesi odottamattomat hajoamiset ja varmistamaan pitkäaikainen luotettavuus.
Faq
K: Oletko kauppayritys vai tehdas?
V: Olemme tehdas ja valmistaja.
K: Mikä on vähimmäistilausmäärä?
V: Pala.
K: Tarjoatko etävalmennusta ja koulutusta?
V: Kyllä.
Suositut Tagit: Kiinteä palkki- ja pylväs CNC -portausjyrsin kone, Kiina kiinteä palkki ja pylväs CNC Gantry Milling Machine Valmistajat
Saatat myös pitää
Lähetä kysely














