Raskas-CNC-pöytä-tyypin vaakaporauskone
Rakennettu suurten, monimutkaisten ja raskaiden komponenttien tarkkuuskoneistukseen
Heavy{0}}Duty CNC Table-Type Horisontaalinen porakone on suunniteltu erityisesti valmistajia varten, jotka vaativat ylimitoitettujen työkappaleiden suurta-tarkkuutta. Integroimalla poraus-, jyrsintä-, poraus-, kierteitys- ja pintakäsittelytoiminnot saumattomasti yhdeksi kestäväksi alustaksi tämä kone vähentää huomattavasti useiden asetusten määrää ja varmistaa samalla virheettömän mittojen yhdenmukaisuuden.
Ratkaise suuret{0}}koneistuksen haasteet
Ylisuuret työkappaleet aiheuttavat vakavia pullonkauloja, joita tavalliset pysty- tai vaakasuuntaiset työstökeskukset eivät yksinkertaisesti pysty käsittelemään. Tämä kone poistaa suoraan seuraavat myymälän{1}}lattiakipukohdat:
Voimakas tärinä ja taipuma:Ensiluokkaiset uritetut valurautarakenteet absorboivat massiivisia leikkausvoimia raskaan-rouhinnan aikana.
Kertyneet paikannusvirheet:Tarkka CNC-pyörivä pöytä eliminoi tarpeen toistuvasti manuaalisesti nostaa ja{0}}kiinnittää nosturia, mikä varmistaa tiukat geometriset toleranssit useilla pinnoilla.
Syvän{0}}reiän tehottomuudet:Korkealla-vääntömomentilla varustetut karat tarjoavat vakaan, jatkuvan leikkaustehon syvään-reiän poraukseen ja suuren{2}}halkaisijan poraukseen.
Laajennetut tuotantosyklit:Monipuolisten prosessien suorittaminen yhdellä-asennuksella lyhentää lattian-to{2}}kerrosten kokonaiskiertoaikoja ja vähentää tehtaan sisäisiä-kuljetusriskejä.
Tärkeimmät tekniset tiedot
|
Erittely |
Vakiokapasiteettialue |
|
Karan halkaisija |
110mm 130mm 160mm |
|
X / Y / Z / W Axis Travel |
Jopa 4000 kertaa 2500 kertaa 2000 kertaa 900mm (muokattavissa) |
|
Pyörivän pöydän koko |
1250 kertaa 1400mm aina 2500 kertaa 3000mm |
|
Max. Taulukon kuormituskapasiteetti |
5 tonnia 10 tonnia 20 tonnia 30 tonnia |
|
Karan moottorin teho |
22 kW - 45 kW (korkea-vääntömomenttivaihteisto) |
FRT B1800
|
Projekti |
Pääparametrit |
||
|
Numeerinen ohjauskäyttöjärjestelmä |
Siemens 828D |
||
|
A-akselin pyörivä pöytä |
15T |
1800X1800 |
|
|
Jokaisen akselin liike |
X-akselin liike |
mm |
2800 |
|
Y-akselin veto |
mm |
1800 |
|
|
Z-akselin veto |
mm |
1800 |
|
|
W-akselin veto |
mm |
1000 |
|
|
Kara |
Karan teho |
kW |
30 |
|
Karan nopeus |
rpm |
1-1500 |
|
|
Karan kartio ja tekniset tiedot |
IS07:24NO50 |
||
|
Naulausmuoto |
P50T-2-MAS403 |
||
|
Suurin karan vääntömomentti |
Nm |
1890 |
|
|
Karan halkaisija |
mm |
160 |
|
|
Etäisyys karan päätypinnasta työpintaan |
mm |
0-1800 |
|
|
Johtoruuvit jokaiselle syöttöakselille |
X-akselin johtoruuvin tekniset tiedot |
mm |
80X16 |
|
Y-akselin kuularuuvin tekniset tiedot |
mm |
63 * 12 |
|
|
Z-akselin kuularuuvin tekniset tiedot |
mm |
63 * 12 |
|
|
W-akselin kuularuuvin tekniset tiedot |
mm |
50 * 10 |
|
|
Ohjainkiskot jokaiselle syöttöakselille |
X-akseliohjaimen tekniset tiedot |
mm |
X-akseli Kolme 65 gaugen raskasta rullalinjakiskoa |
|
Y-akselin ohjauskiskon tekniset tiedot |
mm |
Y--akseli Neljä 55 rullakiskoa |
|
|
Z-akselin ohjausmittari |
mm |
Z-akseli kaksi 55 gaugen raskasta kuormaa |
|
|
W-akseliohjaimen erittely |
mm |
Kova kisko |
|
|
Jokainen syöttöakseli |
Leikkausnopeus X/Y/Z/W |
m/min |
6/6/6/6 |
|
Nopea liikenopeus X/Y/Z/W |
m/min |
10/10/10/2 |
|
|
X/Y/Z/W-akselin servomoottorin teho |
kW |
7/7/7/7 |
|
|
X/Y/Z/W-akselin servomoottorin vääntömomentti x alennussuhde |
Nm |
48/48/48/48 |
|
|
X/Y/Z/W-akselin servomoottorin nopeus |
rpm |
3000/3000/3000 |
|
|
Paikannustarkkuus |
X--akseli |
mm |
0.02 |
|
Y--akseli |
mm |
0.02 |
|
|
Z--akseli |
mm |
0.02 |
|
|
V-akseli |
mm |
0.02 |
|
|
Toista paikannustarkkuus |
X--akseli |
mm |
0.015 |
|
Y--akseli |
mm |
0.015 |
|
|
Z--akseli |
mm |
0.01 |
|
|
W-akseli |
mm |
0.015 |
|
|
Virtalähteen vaatimukset |
|
Kolmi-vaiheinen 380 V |
|
|
Sähköinen kapasiteetti |
KVA |
65 |
|
|
Koneen kokonaispaino |
T |
105 |
|
|
Koneen ulkoreunan mitat Pitkä X leveä X korkea |
mm |
7500*8200*5500 |
|
Tekniset ominaisuudet ja suorituskyvyn edut
Raskas-jäykkä arkkitehtuuri
Voimakkaasti uurrettu, laatikko{0}}pylväs ja karapää tarjoavat erinomaiset vaimennusominaisuudet. Tämä minimoi harmonisen tärinän ja takaa poikkeuksellisen lämpövakauden pitkien-tuotantojaksojen aikana.
Korkea{0}}vääntömomenttivaihteinen karapää
Kone on varustettu tehokkaalla, monivaiheisella vaihteistokaralla, ja se tarjoaa massiivisen matalan-vääntömomentin, joka tarvitaan raskaaseen pintajyrsintään ja raskaan-metallin poistoon säilyttäen samalla mikroni-tason viimeistelyominaisuudet.
Suljettu-silmukka tarkkuuspyörivä pöytä
Vahvan hydro-mekaanisen kiinnityksen ja tarkan indeksoinnin ($0,001^\\circ$) ansiosta suuri-kapasiteetin pyörivä pöytä käsittelee moni-pintojen koneistuksen automaattisesti, eliminoiden inhimilliset virheet ja lyhentäen asennusaikoja.
Kehittyneet sirunhallinta- ja jäähdytysnestejärjestelmät
Suuren-volyymin kaksoislasturuuvit yhdistettynä raskaaseen-ketjutyyppiseen-kuljettimeen varmistavat puhtaan toiminnan jatkuvan raskaan leikkauksen aikana, mikä vähentää koneen seisokkiaikaa huoltoa varten.
Processing Capability & Workpiece Portfolio
Tämä monipuolinen järjestelmä käsittelee sekä aggressiivista rouhintaa että erittäin{0}}tarkkaa viimeistelyä laajalla valikoimalla keskikokoisia ja erittäin suuria komponentteja:
Vaihteiston kotelot ja vaihteistokotelot
Suuret pumppukierteet ja teollisuusventtiilirungot
Korkeapaineiset{0}}hydraulisarjat ja laakerilohkot
Tuuliturbiinien navat ja konepellin rungot
Dieselmoottorilohkot ja venekomponentit
Teräksiset hitsatut rakenteet ja työstökoneiden alustat
Rakennus- ja kaivoskoneiden rungot
Raskaat taontamuottilohkot ja muottipohjat
Globaalit teollisuussovellukset
Raskaisiin{0}}porauskoneisiimme luotetaan maailmanlaajuisesti kriittisillä aloilla, joilla komponenttien tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää:
Raskaat laitteet ja kaivoskoneet
Öljyn ja kaasun loppu-/ylävirtauslaitteet
Uusiutuva energia (tuuli- ja vesivoiman tuotanto)
Rautatieinfrastruktuuri ja veturikomponentit
Laivanrakennus ja meritekniikka
Metallurgian ja terästehtaan koneet
Laadunvarmistus, sertifiointi ja maailmanlaajuinen tuki
Rakennamme luottamusta todennettavissa olevan tarkkuuden ja maailmanluokan{0}}komponenttien avulla.
Sertifioitu laatu:Valmistettu tiukasti ISO 9001:2015 laatujärjestelmien mukaisesti. Kaikille koneille suoritetaan tiukka laserinterferometrikalibrointi ja ympyrä{3}}testaus ennen toimitusta.
Micron{0}}tason palaute:X/Y/Z-akselien valinnaiset lineaariset asteikot tarjoavat täyden suljetun{0}}silmukan palautteen, mikä takaa pitkän-paikannustarkkuuden vaihtelevissa myymälälämpötiloissa.
Globaali vaatimustenmukaisuus:Täysin CE/UL-sertifioitu ja konfiguroitu täyttämään kansainväliset turvallisuus- ja ympäristöstandardit.
Kansainvälinen palveluverkosto:Voimanlähteenä maailmanlaajuisesti taatut CNC - järjestelmät . Tarjoamme 24/7 etädiagnostiikkaa, nopeaa varaosien käyttöönottoa ja ulkomailla-asennusta/käyttöönottoa tehtaan-koulutettujen insinöörien toimesta.
Valinnaiset kokoonpanot
Räätälöi tämä kone erityisten tuotantovaatimustesi mukaan modulaarisilla vaihtoehdoillamme:
Automaattinen työkalunvaihtaja (ATC):24, 40 tai 60 työkalun kapasiteetin ketjumakasiinit.
Vastapäätä (U--akseli):Ohjelmoitavaan suuren{0}}halkaisijan pinnoitukseen ja ääriviivojen muotoiluun.
Yleiskäyttöiset kulmajyrsintäpäät:Manuaaliset tai täysin automaattiset indeksointipäät 5-puoliseen koneistukseen.
-Karan jäähdytysnesteen (CTS) kautta:20 bar - 70 bar korkeapaine{2}}järjestelmät syvien-reikien poraamiseen.
Työkappaleen ja työkalun mittaus:Radioanturit automaattiseen osien kohdistukseen ja{0}}prosessin mittaukseen.
Suljettu vartiointi:Suojat tai täysi kotelo yläkannen kanssa optimaalista ympäristönhallintaa varten.
FAQ
K: Minkä tyyppisille työkappaleille tämä kone on suunniteltu?
V: Se on suunniteltu keskikokoisille ja suurille komponenteille, kuten vaihteistokoteloille, pumppurungoille, venttiilirungoille, laakeripesille, koneen rungoille, raskaille valukappaleille, hitsatuille tuotteille ja muottien pohjalle.
K: Mitä koneistustoimenpiteitä voidaan suorittaa tällä koneella?
V: Kone tukee porausta, jyrsintää, porausta, kalvausta, kierteitystä ja pintakäsittelyä, mikä mahdollistaa useiden prosessien suorittamisen yhdellä asennuksella.
K: Miksi valita pöytä-tyyppinen vaakaporaus koneistuskeskuksen sijaan?
V: Pöytä{0}}tyyppinen vaakaporauskone tukee paremmin raskaita työkappaleita ja mahdollistaa tarkan moni-pintatyöstön pienemmillä kokoonpanoilla, joten se sopii suurille teollisuuskomponenteille.
K: Kuinka pyörivä pöytä parantaa tuotannon tehokkuutta?
V: CNC-pyörivä pöytä mahdollistaa erilaisten työkappaleiden pintojen työstämisen ilman toistuvaa manuaalista uudelleenasemointia, mikä lyhentää asetusaikaa ja parantaa mittojen yhtenäisyyttä.
K: Mitä materiaaleja tämä kone voi käsitellä?
V: Se soveltuu valuraudan, hiiliteräksen, seosteräksen, ruostumattoman teräksen ja muiden raskaiden laitteiden valmistuksessa yleisesti käytettyjen teknisten materiaalien koneistukseen.
K: Voidaanko kone räätälöidä tiettyihin tuotantovaatimuksiin?
V: Kyllä. Pöydän koko, karan tekniset tiedot, CNC-ohjausjärjestelmä, koneistusliikkeet ja valinnaiset lisävarusteet voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden mukaan.
K: Sopiiko kone automatisoituun tuotantoon?
V: Kyllä. Se voidaan varustaa automaattisilla työkalunvaihtajilla, mittausjärjestelmillä, hydraulisella kiinnityksellä ja muilla automaatiovaihtoehdoilla tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
K: Kuinka tämä kone auttaa vähentämään valmistuskustannuksia?
V: Lyhentämällä asennusaikaa, minimoimalla työkappaleen käsittelyä, parantamalla koneistuksen yhtenäisyyttä ja suorittamalla useita operaatioita yhdellä koneella, se auttaa lyhentämään tuotantoaikaa, vähentämään uudelleentyöstöä ja parantamaan yleistä valmistustehokkuutta.
Suositut Tagit: raskas-cnc-pöytä-tyyppinen vaakaporauskone, Kiina raskas-cnc-pöytä-tyyppinen vaakaporauskoneen valmistaja
Saatat myös pitää
Lähetä kysely